如何实现烟气循环系统的安全应用？

发表时间：2019-12-19

　　相对于传统以原褐煤(RBK)燃烧的强制通流蒸汽发生器或以此构造的发电站，以干燥褐煤(TBK)燃烧的强制通流蒸汽发生器或以此构造的发电站具有显著的效率提高潜力。在此，在前置于燃烧的工序中能量上有利地从RBK中生产出TBK。由于TBK相对于RBK降低的含水量，热值和以此待在蒸汽发生器的燃烧室中传输的热量显著增加。对应于RBK或TBK的灰特性，燃烧室必须这样设计，使得利用燃烧室的围壁的吸热，燃烧室最终温度设立在950-1150℃的范围中。由于围壁的吸热而产生的在介质侧的蒸汽温度对于用作围壁的管壁(其由管-隔板-管连接制成)的材料选择是决定性的。对于带有高的、超临界的蒸汽参数的强制通流蒸汽发生器，在TBK的燃烧中为了减少在燃烧室中围壁的吸热必须将烟气的一定部分引回到燃烧室中(烟气再循环)，因此构造为管壁的围壁的高负荷部分(斜绕组(Schraegwicklung)和竖直布管(Senkrechtberohrung))利用专门的材料T23(由ASME(美国机械工程师协会)批准的材料)、T24(7CrMoVTiB10-10)或者其它带有类似的化学成分的材料来实施，它们都属于改良的、耐热的2.25-2.5%铬钢的类别。这些材料具有该优点，即它们最适合于上面提到的蒸汽参数并且它们可在没有热后处理的情况下焊接并且因此可以简单地执行围壁或者管壁的建造以及在施工现场的装配。

　　在应用烟气再循环时，带有烟气再循环风扇的烟气再循环系统是必要的。所使用的对流加热面可能比不应用烟气再循环时更大。烟气再循环系统和附加的加热面表示较高的投资成本。烟气再循环系统以外的不利的方式提高了发电站的电的本身消耗并且提高了持续运行成本。

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